第一场雪飘落武陵山时，“腾飞”项目的首批五十套齿轮箱体按期交付了。厂区门口贴出了大红的喜报，广播里也循环播放着取得“阶段性胜利”的消息。但谢继远知道，真正的考验才刚刚开始。
庆功会当晚的饭菜尚有余温，第二天一早，负责质检的老陈就敲开了他办公室的门，手里拿着几份检测报告，眉头拧成了疙瘩。
“谢总工，省里‘腾飞’厂反馈回来了。”老陈的声音压得很低，“首批五十套，抽检十套，整体合格，但有四套的第三轴齿轮副，在噪音测试中略高于他们内控标准的上限。对方没说退货，但要求我们分析原因，后续批次必须百分之百达标，否则……会影响后续更大订单的签订。”
谢继远的心沉了一下。他接过报告，上面用红笔圈出了关键数据，旁边是“腾飞”厂质检部门简短却不容置疑的技术意见。噪音略高，意味着齿轮啮合不够完美，可能源于加工精度、热处理变形或装配环节的微小偏差。在实验室或小批量试制时可以忽略的“微小”，放到规模化生产和严苛的市场标准下，就成了必须啃掉的硬骨头。
“原因初步判断了吗？”
“技术科连夜分析了那四套的问题件，”老陈叹了口气，“问题可能出在热处理后的精加工环节。新机床的稳定性没问题，但咱们的工装夹具，在连续加工发热后，有极其微小的弹性形变，累计到一定数量，就可能影响到最后几齿的加工精度。还有就是装配车间，有些老师傅习惯了老产品的公差范围，手上劲道和新要求有细微差别……”
问题浮出水面：不仅仅是设备和技术，更是整个生产体系的质量控制意识和操作习惯，还没有完全跟上新产品的要求。这不是靠一次攻关突击就能解决的，需要水滴石穿的精细化管理和全员素质提升。
谢继远召开了紧急会议。不同于上次决定是否接订单时的凝重，这次会议室里弥漫着一种挫败后的焦虑和急于求成的浮躁。
“肯定是夹具的问题！得换更贵的进口货！”
“装配车间那帮人，就是不上心！得罚，扣奖金！”
“当初就不该接这么苛刻的订单，自己给自己找罪受……”
谢继远静静地听着，直到议论声稍歇，才开口：“换夹具、罚奖金，能保证下一批百分之百合格吗？如果问题根源没找准，换了夹具可能暴露其他问题，罚了奖金可能打击士气，导致更隐蔽的操作敷衍。”
他拿起那份检测报告：“‘腾飞’厂没把我们一棍子打死，
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