钢，炼出铁器，意味需要比青铜技术更高的炉温。
而此时的炉温是达不到动辄1000多摄氏度的。
所以，陈宏必须先搞出焦炭，才能满足炼钢需求。
最终，陈宏借鉴了明代《天工开物》的技术。
煤矿开采地点，陈宏选择了河南宜阳县的义马矿区。
这里西汉时期即有露天采煤记载，《史记》载窦广国在宜阳“入山作炭”，百余人集体开采，规模宏大。
所以选择这里，以此时的技术来开采，比较容易。
选择好地点后，陈宏在河南宜阳县的义马矿区附近，就近建立了大规模的炼煤窑场。
第一步，先建窑。
在地上挖长10m×宽3m×深1.2m土坑，窑墙厚1m。
第二步，装煤。
分层堆迭烟煤，每层厚30cm，压实后撒草木灰隔氧。
第三步，烧制。
窑顶留点火孔，底部开8个进气孔。
点火后封堵燃烧完成的进气孔，全程控温900-1000℃。
8-11天后熄水取焦，得炭率约60%。
烧制出来的焦炭热值比木炭高40%，硫含量低（＜0.6%），减少钢质脆化。
1吨焦炭可冶炼0.5吨钢，效率是木炭的3倍。
在陈宏的技术指导下，大秦开始在这里挖了一个个窑炉炼煤。
产出了一车又一车的焦炭，运往湖北大冶炼钢。
搞定了焦炭问题，陈宏就开始着手炼钢。
选择的正是湖北大冶的硅卡岩型磁铁矿伴生铜矿。
这个铁矿号称“华夏铁矿之母”，含铁量50%~60%，含铜0.5%~2%。
这里的铜矿从春秋战国就开始开采了，露天与地下结合开采，地表露头矿可以直接挖掘。
而且铁矿储量高，高达1.6亿吨，供给此时的大秦开采使用，绰绰有余。
这里的铁矿经简单破碎即可入炉，炒钢脱碳效率高。
共生铜还可炼青铜器日常用具。
青铜虽然比较脆，韧性低，比不上铁器。
但青铜器天生耐腐蚀，不像铁器那样容易生锈，更加耐用，也更容易铸造加工。
用来做生活用具和礼器，青铜还是不错的。
选好地点后，陈宏在这里建立大规模炼钢场。
在地下挖出了一个个缶式炉，炉膛呈“缶
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